氫能燃料電池冷熱沖擊試驗箱的實用新型簡介
       氫燃料電池現(xiàn)在成為新能源電池的熱點，氫燃料電池是將氫氣和氧氣的化學能直接轉換成電能的發(fā)電裝置，其基本原理是電解水的逆反應，把氫和氧分別供給陽極和陰極，氫通過陽極向外擴散和電解質發(fā)生反應后，放出電子通過外部的負載到達陰極，氫燃料電池具有無污染、無噪聲以及高效率等特點，而冷熱沖擊試驗箱是用于氫燃料電池性能測試的設備之一。因為其發(fā)生反應后只有水排出，其環(huán)保性備受青睞，但是一個新產(chǎn)品的誕生需要經(jīng)過復雜的考驗，上海長肯試驗設備有限公司根據(jù)客戶需求，定制了一臺用于氫燃料電池的冷熱沖擊試驗箱，相對于高低溫試驗箱，箱體密封和加熱設計，以及安全裝置增加氫濃度報警裝置，保障實驗安全。
       該氫能燃料電池冷熱沖擊試驗箱，通過設置機體，在氫能燃料電池測試完成后，先對墊板施加外力，將其從托盤與滾筒之間抽出，在墊板在托盤與滾筒之間出現(xiàn)阻涉時，施加向下的力，使墊板在滾筒外側做圓周運動，待墊板與地面垂直且墊腳與地面接觸后，拉動握把，而握把在拉力作用下，繞著轉桿轉動，最終呈水平設置，同時隨著握把運動的頂板呈豎直設置頂住墊板，墊板被卡在頂板與滾筒之間，然后托盤隨著握把的牽引，由滑板沿著導軌滑動移動，并同時受到滾筒的輔助，而墊板在墊腳的輔助下支撐托盤緩慢移出，待托盤上的氫能燃料電池完成露出后，由外部的設備將其取走，通過這樣的方式，達到了方便搬離的目的。
       產(chǎn)品介紹：本產(chǎn)品由箱體、空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、加濕系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)幾大部分構成。
       箱體：外殼使用優(yōu)質國產(chǎn)冷軋鋼板，表面磷化噴塑處理，內(nèi)膽為優(yōu)質SUS304不銹鋼，經(jīng)久耐用，質量可靠。單開門形式，每扇門配有觀察窗（有效可視面積），窗上方配有照明裝置。鎖扣采用機械鎖緊裝置，天地鎖扣保證箱門壓緊密封條，密封性達到有效保證。
      保溫層：采用超細玻璃棉確保良好的保溫效果。
      密封材料：優(yōu)質硅橡膠，雙道密封設計，杜絕漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。
      觀察窗：采用多層中空鋼化鍍膜玻璃，配有照明燈，有電熱除霜防霧功能。
      制冷系統(tǒng)
     1.制冷機組：高溫區(qū)域采用原裝法國泰康壓縮機組單機制冷（高能效、低噪音、高可靠性），低溫區(qū)域采用機械壓縮復疊制冷。該制冷結構噪音低，制冷效率高，運行穩(wěn)定，節(jié)約能源。分段制冷方式不但溫度速率變化容易控制，而且可以起到節(jié)能和性能優(yōu)化的作用。
     2.制冷管路：核心零部件采用進口品牌，品質出眾，安全可靠。如：丹佛斯（Danfoss）壓力控制器、艾高（Alco）干燥過濾器、卡士妥（Castel）電磁閥等。
    3.冷卻方式：水冷形式（考慮設備高峰時發(fā)熱量比較大，設備間一般不會裝配空調(diào)，而且水冷噪音低，制冷效果好）
    4.制冷劑：環(huán)保制冷劑R404a、R23。
       電氣控制系統(tǒng)：
       電氣元件：核心電氣元件采用國內(nèi)外品牌，品質出眾，安全可靠。
       控制方式：采用觸摸屏（7英寸真彩觸摸屏）+ PLC控制。
      人機對話界面：觸摸屏顯示; 觸摸式鍵盤輸入，中文菜單對話方式，可數(shù)據(jù)輸出； 可連接計算機進行上位機操作。
      1運行方式：程序運行方式、恒定運行方式、定時開機、等待和樣品測試電源時間節(jié)點輸出等運行方式
      2試驗數(shù)據(jù)顯示：設定溫度，設定相對濕度，實測溫度，實測相對濕度，總運行時間,總剩余時間，段運行時間，段剩余時間，加熱加濕狀態(tài)，日歷時間，試驗進行曲線等參數(shù)；
      3控制方式：程序方式、定值方式；
      4控制系統(tǒng)程序容量：系統(tǒng)可設定存儲不同程序組，每組程序可編輯，可設定最大運行時間；單個循環(huán)次數(shù)有多種循環(huán)方式的選擇,可以滿足各種運行試驗要求。程序組之間有鏈接功能，可以將不同的試驗要求進行鏈接運行。
      5數(shù)據(jù)記錄方式:可用U盤記錄數(shù)據(jù)和直接連接打印機實時數(shù)據(jù)記錄和顯示功能：能實時顯示溫度、濕度、儀表控制信息的運行狀態(tài)；可以將記錄的數(shù)據(jù)以圖形的方式顯示出來，可以對運行的數(shù)據(jù)實時監(jiān)控。
      安全保護裝置
      漏電保護
      短路保護
      風機過載保護
      壓縮機超壓保護
      壓縮機過熱保護
       缺相及相序保護
      超溫保護
      獨立箱內(nèi)超溫保護
      缺水報警
      氫氣濃度報警裝置